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铸造生产用铸造过滤网的发展

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铸造生产用铸造过滤网的发展

发布日期:2019-07-08 00:00 来源:http://www。yhzhucai。com 点击:

随着科学技术的发展铸造过滤网和生产要求的提高,对铸件质量的要求越来越严格。有些铸件不仅需要合格的化学成分、金相组织、力学性能,而且还需要优良的内外质量。

过滤技术在铸造生产中已经应用了几十年,但最初只是通过在浇注系统中插入简单铸造生产用铸造过滤网的发展历史

的过滤器,如钢丝网、带孔钢板、多孔泥芯等,来过滤大型非金属夹杂物。20世纪60年代初,硅酸铝纤维、玻璃纤维、高硅纤维等二维铸造过滤器相继出现,并在生产中得到应用,取得了一定的效果。然而,这些过滤器只能通过机械筛选去除液态金属中的大小杂质。硅酸铝纤维铸造过滤器由于其耐火性和强度低,只能用于非铁合金和小型铸件的过滤,长期承受高温液态金属的冲击比较困难。钼丝和氮化硼纤维铸造过滤器可用于铸钢等高温合金液体的过滤,但由于价格昂贵,其应用受到限制。目前,高硅玻璃纤维铸造过滤器得到了广泛的应用。20世纪70年代初,美国研制的第一台烧结多孔陶瓷过滤器解决了耐火颗粒过滤器的泄漏和使用不便的问题。然而,与80年代初美国研制的第一台直孔蜂窝陶瓷过滤器一样,多孔性仍然很小,一般小于50%,液态金属溢流率相对较低。自1978第一次成功地研究了铝合金铸造过滤网以来,泡沫陶瓷过滤技术得到了迅速发展。泡沫陶瓷铸造滤网独特的三维连接弯曲网架结构具有80%~85%的开孔率,过滤效率高达95%,大大降低了铸件的废品率和焊接修复率。此外,还可以简化浇注系统,改善金相组织,从而提高铸造工艺出品率和生产率,提高铸件内部质量、力学性能和机械加工性能。因此,泡沫陶瓷过滤器具有很好的应用前景。

铸造过滤网

二十一世纪以来,科学技术的发展和优质铸件过滤净化技术的要求,进一步推动了耐火纤维滤网、多孔陶瓷滤网、泡沫陶瓷滤网、蜂窝材料的发展。陶瓷过滤网。同时,为了满足各种金属过滤净化的技术要求,开发了锆、碳、氧化镁、硅胶等高性能过滤器。此外,还开发了滤网与立管套筒的组合、过滤器与模具球化与孕育的结合、微孔滤网的组合、直孔和泡沫陶瓷滤网的组合。

在发达国家,过滤器广泛应用于各种材料、工艺和尺寸的铸件,大大提高了铸件的质量和技术产量。随着我国铸造工艺和铸造质量的不断提高,人们对过滤技术有了更深的了解,越来越多的人认识到了过滤。目前,中国泡沫陶瓷已基本形成了从科研到生产的体系,并已初具规模。广泛应用于镁合金、铝合金、铜合金、铸铁等领域,取得了巨大的经济效益。


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