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蜂窝式泡沫陶瓷过滤网

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蜂窝式泡沫陶瓷过滤网

发布日期:2017-05-23 17:05 来源:http://www。yhzhucai。com 点击:

蜂窝式泡沫陶瓷过滤网

    在各个铸件生产领域中,铸件生产商你在为你的产品质量发愁吗?你在为成品报废率太高而苦苦寻思吗?如铸件含杂质过多,铸件比较脆弱,导致铸件开裂,表面气孔密布,表面光洁度不够,铸件产品内部结构较硬,数控加工时间较长,刀具损坏率太大等等.现在有了新一代铸件净化过滤片―蜂窝式泡沫陶瓷过滤网,.可以帮你解决这些问题,提高铸件质量水平.,提高生产效率. 在美国,日本,德国,韩国等的铸造企业已开始大批量应用过滤网来降低渣滓与杂质带来的废品率。不断的要求质量的改进和新材料合金的竞争是铸造工业面临的挑战。国内专业化铸造厂为了具有竞争力,就必须满足高标准的生产要求,其目标就是追求铸件的零缺陷与高效生产。采用过滤网能降低60-80%熔渣与杂质带来的废品。这也是未来几年内铸造过滤网得到广泛应用趋势。   

 

     蜂窝式泡沫陶瓷功能简述:  

 

     泡沫陶瓷过滤网的主要工作原理是让絮乱,翻腾的金属液经过泡沫陶瓷蜂窝孔后变成平稳,均匀,干净的金属液。独特的蜂窝结构可以将一些小颗粒吸附在其表面。使得导致产品表面问题、低强度和硬度的杂质去除。如一些非金属颗粒、熔渣、耐火材料碎片等。使得稳定的金属层流把模具填充的更好,一方面溢出气泡,另一方面减少砂型模具的侵蚀,并减低产品报废率。有效去处金属液中的非金属夹杂物,改善铸件的显微组织和力学性能,生产出高质量标准的精密铸件,降低铸件废品率,减少铸件加工时刀具的磨损等,经济效益和社会效益明显增加。  

 

     具体特点表现为:  

 

     1蜂窝式结构能吸附微粒并滤去铸件中的夹杂物,让金属液由涡流变为稳定衡流,  

 逸出金属液中所含气泡,有效减少铸件气孔,并降低浇铸时充型纹流,减少表面缺陷,显著提高铸件成品率。这一点明显是替代高硅氧纱网过滤网与直孔式过滤产品。  

 

     2。稳定净化的金属液,增加了铸件抗压密封性,更增强了铸件延伸率和抗拉强度,表面光洁度也相对提高了;  

 

     3。简化浇铸系统设计要求,减少横浇道长度,提高铸件工艺出品率;  

 

     4.减少铸件加工时间和刀具损坏,改进铸件表面加工质量。  

 

     5。基于以上四点,蜂窝式泡沫陶瓷过滤网是既提高了铸件质量,又降低了生产成本。  

 选用泡沫陶瓷过滤网片具体分析:  

 

     一.过滤网片孔径  

 

     对于夹渣滓多的液态金属,选用大的孔径过滤网片。对于含夹渣少,过滤精度高的选购小孔径的过滤片。对于表面张力大的液态金属选购大孔径的,表面张力小的液态金属则选用小的。在充型时间短,流量要求大的情况下,选用大孔径的。以下是不同过滤网片密度与技术数据供选择: 

 金属类型孔眼密度 

 

 球墨铸铁NO:10ppi  

 铜合金,黄铜NO:10ppi  NO:15ppi 

 铝合金,灰铸铁NO:15ppi  NO:20ppi 

 铝型材,NO:15ppiNO:20ppiNO:30ppi 

 

 性能  材料灰铸铁球墨铸铁铜合金铝合金 

 工作温度1450℃1550℃1250℃1000℃ 

 持续时间min10min10min8min8min 

 室温抗压强度8kg/cm28kg/ cm28kg/ cm28kg/ cm2 

 室温抗弯强度6kg/ cm26kg/ cm26kg/ cm26kg/ cm2 

 抗热冲击1100水激冷>5次>5次>5次>5次 

 热膨胀系数5。7*10-65。7*10-65。7*10-65。7*10-6 

 材料选用SiCSiCSiCSiC 

 

     二、铸件的重量: 

 

     重量大的铸件选用尺寸大的过滤片。在孔径选好后,表面面积越大,其流速也就越大。金属液清洁度差的,如黄铜,就需用大的。因为其本身在熔化过程中会产生渣滓。 

 

     三、泡沫陶瓷过滤网厚度 

 

     泡沫陶瓷过滤网具很高的高温工作强度,因而可以根据需要来选择合适尺寸的过滤片,以降低生产成本。 

 

     四、泡沫陶瓷过滤网外形选择于放置放式: 

 

     最常用的为方形,圆形,矩型。可根据需要在浇铸道口放合适的形状。推荐将过滤片竖放在横浇铸道中,并尽量靠近型腔,以减少二次渣。在过滤片入口端之前设置一个集渣包,用来加强捕渣功能。另也可将泡沫陶瓷过滤网片放置在直浇铸道口的底部或浇铸杯的底部。另外浇铸时金属液应尽量避免直接冲击滤网,无法避免时应降低浇包与浇口杯距离控制在20cm。 

 

     五、泡沫陶瓷功能简述: 

 

     泡沫陶瓷过滤网的主要工作原理是让絮乱,翻腾的金属液经过泡沫陶瓷蜂窝孔后变成平稳,均匀,干净的金属液。使得导致产品表面问题、低强度和硬度的杂质去除。如一些非金属颗粒、熔渣、耐火材料碎片等。使得稳定的金属层流把模具填充的更好,一方面溢出气泡,另一方面减少砂型模具的侵蚀,并减低产品报废率。

 

     六、使用建议:

 

     1、控制好合金熔点来用过滤片。以免温度过高,损坏过滤片功能。 

 

     2、选择好相应的网孔,净化效果要与铸件要求相配。 

 

     3、过滤片放置轻拿轻放。不用时,放在干燥通风处。 

 

     4、浇铸温度尽量采用工艺上限,以增加金属流动性.

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